熔模铸造-熔模铸造加工-安徽伟工高平台球阀
安徽伟工机械科技有限公司
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产品品牌：伟工机械
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压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由的粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。 铸造 大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。 铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
预防铸件产生热裂的措施： 实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。 模具及型芯斜度 在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模， 时可用砂 芯代替金属型芯。 控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。 根据铸件厚薄情况选择适当的模温。 细化合金组织，提高热裂能力。 改进铸件结构，尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。
容易造成铸件粘砂的原因找到了，那么怎么避免不粘砂： 预防机械粘砂可采用如下措施 1、避免较高的金属液静压力头，在满足铸铁平板补缩条件下冒口高度不要过高，避免浇包处于高位直接浇到直浇道内，时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流，并形成恒高静压力头。 2、尽量使用粒度较细的铸造用砂。 3、采用树脂砂造型和制芯不能仅靠型砂的良好流动性，要紧实，时辅以震动。 4、型砂不可加入过量煤粉和水分。 5、减缓型内产生的动压力。 6、铸型或型芯使用的涂料。
张经理先生
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